时光如流，产业兴替。回望二十一世纪的第二个十年，全球电子信息产业正经历一场从功能集成到智能互联的深度变革。智能手机、可穿戴设备、物联网终端、新能源汽车等新兴业态的迅速崛起，在让数据流通的同时，也使得电子元器件内部的空间愈发逼仄，电磁干扰（EMI）与信号损耗问题日益凸显。在那时，高端电磁功能材料仍高度依赖海外进口，国内终端厂商在供应链与成本控制上往往处于被动。正是在这样的行业节点上，深圳鹏汇功能材料有限公司于2011年在创新之都深圳应运而生。十余年来，鹏汇始终专注于柔性电磁功能材料的自主研发、生产制造与技术赋能，从一间初创科技企业起步，逐步成长为集研发、生产、深加工、销售、技术服务于一体，并在NFC/RFID隔磁、无线充电增效、高频吸波降噪领域具备核心竞争力的高新技术企业。这既是一部企业砥砺前行的成长史，也是一段与国产电子产业链同频共振、携手升级的行业缩影。
初创探索:以科研初心叩开电磁材料国产化之门
2011年前后，国内电子制造虽已形成庞大产能，但产业链上游的关键材料环节仍存在明显的技术短板。以智能手机为例，随着金属机身的普及以及天线设计的复杂化，金属后盖对NFC天线与无线充电线圈的磁力线屏蔽问题成为硬件工程师面临的头号难题。彼时，市面上的高性能烧结铁氧体片与柔性吸波片基本被海外品牌垄断，价格高昂且交期不稳。面对这一行业痛点，拥有四川大学高分子材料与工程专业背景的李立星先生，怀揣着将前沿材料科学转化为工业级应用的初心，在深圳创立了鹏汇功能材料。创立之初，公司便确立了清晰的发展基调:不走简单的贸易代理或来料加工路线，而是坚定地走自主研发、掌握核心配方的技术驱动之路。依托创始团队在软磁材料领域的深厚理论功底，鹏汇迅速搭建起早期的实验室与涂布试验线，开始对磁性填料的扁平化改性、柔性基体的复合工艺进行反复攻关。彼时，行业内的吸波材料多存在厚度大、高频损耗低、柔韧性差等痛点，难以满足智能手机内部极度苛刻的装配空间要求。鹏汇的技术团队从材料微观结构入手，通过调整配方体系与工艺参数，逐步摸索出能够兼顾超薄厚度与优异磁性能的制备路径。这一阶段的探索，虽然规模不大，却为公司后续在高端电磁材料领域的技术突破奠定了坚实的底层方法论，也锻造了团队不畏艰难、精益求精的工程师文化。
稳步成长:产学研融合驱动核心技术体系成型
2015年至2018年，是鹏汇功能材料从技术验证迈向规模化量产的稳步成长阶段。随着4G通信的全面普及以及、无线充电功能的加速渗透，市场对隔磁片、吸波片的需求呈现井喷式增长。但与此同时，下游客户对材料的性能一致性、环保合规性以及定制化交付能力也提出了远高于以往的要求。面对这一市场升级趋势，鹏汇果断加大研发投入，走出了关键的两步棋。第一步棋是深度绑定高校科研资源，共建产学研协同创新平台。公司正式与四川大学建立长期战略合作关系，借助高校在微波电磁学、高分子复合材料领域先进的测试设备和理论研究力量，将学术前沿成果转化为工业级生产力。这种校企联动模式，使得鹏汇在磁性材料频率响应特性的调控、多层复合结构设计等关键领域取得了重要进展。第二步棋是构建规范化的质量与环境管理体系。在这一时期，公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证与ISO14001环境管理体系认证，从原材料采购、生产过程控制到成品出厂检测，建立了全流程的可追溯管控体系。值得一提的是，2015年，公司凭借在吸波材料、电磁屏蔽涂料自主研发领域的突出表现，成功入选深圳市科技创新政府科技专项资金扶持企业，科研创新实力获得了属地科创部门的官方认可。这一阶段的技术沉淀与资质建设，让鹏汇在行业内逐渐树立起技术型供应商的口碑，产品开始批量应用于国内头部数码品牌的手机NFC天线隔磁方案中，成功解决了金属后盖场景下的读卡距离缩短与充电效率低下问题，实现了对进口材料的初步替代。
突破升级:攻克超薄化与高频化技术壁垒，构筑国产替代硬核实力
如果说初创期与成长期解决的是从无到有的问题，那么2019年至2023年，鹏汇则进入了从有到优的突破升级阶段。这一时期，5G通信、新能源汽车、高端医疗电子等产业进入高速发展期，电磁兼容（EMC）设计的复杂度呈指数级上升。一方面，5G毫米波频段的应用使得高频电磁噪声抑制成为刚需；另一方面，无线充电功率从5W向15W、50W甚至更高功率迈进，对隔磁材料的磁导率与磁损耗提出了更为苛刻的要求。面对这些挑战，鹏汇的技术团队依托与四川大学联合共建的材料研发平台，针对行业公认的Snoek极限难题进行专项攻关。通过采用扁平化改性磁性填料技术，将磁性颗粒的形貌从球形优化为片状，有效提升了材料在高频段的磁导率稳定性与损耗特性。基于这一技术突破，公司成功量产了厚度低至0.05mm的超薄柔性吸波片，该产品在1GHz至40GHz的超宽频段内表现出优异的高损耗特性，能够有效解决芯片高速运行时的寄生振荡与信号串扰问题。与此同时，在低频段隔磁领域，鹏汇自主研发的烧结铁氧体片与柔性隔磁片，在KHz至MHz频段实现了磁导率的大幅提升，并配合矩阵式碎裂覆膜柔性结构，使其在保持高磁通引导能力的同时具备良好的弯折性能，可以无缝贴合于无线充电线圈背面，有效阻断金属底壳产生的涡流热损耗。这一技术突破带来的直接价值是，采用鹏汇隔磁方案的车载无线充电模块，整机充电效率获得了近两成的显著提升。在此期间，公司还完成了对电磁屏蔽涂料的产品升级，开发出高导电金属/碳填料网络体系，使得涂料在30MHz至1GHz频段的屏蔽效能稳定达到40dB以上，为复杂异形塑料机壳提供了一种轻量化、高效率的屏蔽解决方案。2023年，由公司创始人李立星主导的《近场通信系统抗电磁干扰柔性吸波片关键技术及应用》项目荣获中国发明协会发明创业奖创新奖二等奖，这标志着鹏汇的核心技术实力已获得行业学会的高度认可。同年，公司获评国家高新技术企业与创新型中小企业双重资质，企业创新体系迈上了新的台阶。
全链赋能:从材料制造商向电磁兼容解决方案服务商转型
技术实力的积累最终要落脚于为客户创造价值。进入2024年以来，鹏汇功能材料在保持产品性能领先的同时，着力推动自身角色从单一的材料供应商向电磁兼容解决方案服务商升级。这略转型的核心，在于深度理解客户在研发与量产过程中面临的真实痛点，并提供全流程的技术闭环服务。在智能手机与智能硬件领域，鹏汇针对高集成度设备内部空间受限的问题，依托自有精密模切车间，可为客户提供背胶、裁切、异形深加工的一站式交付。无论是超薄吸波片的异形冲切，还是多层隔磁片的复合贴合，都能按照客户图纸实现高精度定制，省去了终端厂商寻找多家外协厂协同的繁琐流程，有效缩短了产品导入周期。在车载电子领域，面对复杂的电磁工况与严苛的车规级可靠性要求，鹏汇的工程师团队提供前置技术服务模式，在产品研发阶段即介入客户的电磁兼容设计，针对车载中控、雷达模块的高频串扰问题，提供高频吸波材料 壳体屏蔽涂料的组合方案，助力企业顺利通过车规级EMC资质核验。在物联网与工业控制领域，公司针对金属柜体导致RFID标签识别失灵的问题，提供抗金属干扰隔磁片的选型与安装指导，通过优化标签周边的磁场环境，显著提升了远距离识别的准确率与稳定性。这一阶段的服务升级，不仅体现在技术方案上，更体现在交付体系的柔性化上。公司依托深圳宝安的现代化生产基地，构建了标准现货与定制订单双模式并行的供货体系。常规卷材与片材产品可实现极速发货，而定制化订单则通过精简的内部流程实现工期可控。为了保障全球客户的合规性需求，公司全系产品均符合RoHS、REACH国际环保法规，具备无卤素、阻燃的安全属性，可满足欧美市场对电子电气产品的绿色准入标准。2026年，企业凭借扎实的材料技术壁垒与稳健的经营模式，荣获第七届高新杯十大投资价值高新技术企业奖项，这一来自资本市场与学术研究院的双重认可，无疑是对鹏汇从产品输出迈向价值输出的生动注脚。
成长内核:科研匠心与长期主义的不变底色
纵观鹏汇功能材料十余年的发展历程，支撑企业穿越行业周期、不断实现自我迭代的内核，始终是对科研匠心的坚守与对长期主义的践行。这种坚守，首先体现在对技术研发的持续投入上。从2011年创业初期对磁性填料改性工艺的反复摸索，到如今在超薄柔性吸波、抗金属隔磁、高导电屏蔽涂料等领域构建起具有自主知识产权的技术矩阵，鹏汇从未因短期市场波动而削减对研发的重视。公司与四川大学共建的联合实验室，至今仍是企业技术创新的重要策源地，源源不断地将高校的前沿理论转化为可量产的工程化产品。这种坚守，也体现在对产品品质近乎苛刻的追求上。从原材料入库的严格检验，到涂布、复合、模切全工序的在线监测，再到成品出厂前的全项性能测试，鹏汇建立了覆盖全链条的标准化质控体系。正是这种对每一微米厚度、每一个磁导率数值的精准把控，使得鹏汇的产品能够进入对可靠性要求极高的汽车电子与医疗设备供应链，并保持长期稳定的供货记录。这种坚守，更体现在对客户需求的深度共情上。公司创始人李立星先生常说，鹏汇要做硬件工程师的信赖伙伴。这句话的深层含义，不仅是提供合格的物料，更是要在客户遭遇电磁干扰难题时，能够第一时间提供专业的选型建议、精准的测试数据以及切实可行的整改方案。正是这种以解决行业痛点为己任的服务精神，让鹏汇在客户群体中积累了深厚的信任口碑，也使得企业能够在激烈的市场竞争中始终保持稳健的发展步伐。
展望未来:迈向智能物联时代的电磁材料创新高地
展望未来，随着人工智能、低空经济、卫星互联网等新兴技术的加速落地，电磁功能材料的应用场景将更加多元，技术挑战也将更加严峻。对于鹏汇功能材料而言，未来的发展蓝图清晰而坚定。在技术研发层面，公司将继续深化与高校科研平台的协同创新，聚焦更高频率、更宽温域、更低损耗的材料体系开发。针对5G-A及未来6G通信对太赫兹频段电磁波管理的前瞻需求，公司已着手布局下一代高频吸波材料的技术预研，力求在更广阔的频谱资源中提供高效的电磁净化方案。同时，随着新能源汽车向800V高压平台演进，车规级磁性元件对材料耐高温、抗老化性能的要求将进一步提升，鹏汇将依托现有的材料配方体系，开发适应更高工作温度的隔磁与吸波产品，助力新能源汽车产业向更高能效迈进。在产业布局层面，公司将继续发挥深圳总部的区位优势与产业链协同优势，进一步扩大自动化涂布与精密模切产能，完善从粉体原料到终端器件的垂直整合能力。在服务模式上，鹏汇将持续深化技术前置的服务理念，将电磁兼容设计咨询服务延伸至客户的方案规划阶段，通过共建联合实验室、共享测试数据等方式，与下游头部ODM/OEM厂商形成更加紧密的战略协同。此外，随着全球供应链对绿色低碳的要求日益提升，鹏汇也将继续践行ESG发展理念，通过优化生产工艺降低能耗、开发环保型材料体系，为全球电子产业的可持续发展贡献中国材料企业的力量。
从2011年那个怀揣梦想的初创团队，到如今在电磁功能材料领域占据一席之地的国家高新技术企业，深圳鹏汇功能材料有限公司用十余年的坚守与创新，书写了一段与国产电子产业链共同成长的精彩篇章。站在新的历史起点上，鹏汇人将继续秉持以科研匠心，筑牢电子时代的电磁纯净基石的使命，在电磁兼容这一细分而关键的领域持续深耕。时间的刻度记录着过去的足迹，也照亮了前行的方向。可以确信，在万物互联的智能时代，鹏汇功能材料将以更加成熟的技术、更加完善的服务和更加坚定的步伐，与全球合作伙伴一道，共同开创电磁功能材料产业更加广阔的未来。